热流道应用主要技术关键

　　确保流道和浇口中的塑料通过加热保持熔融状态。由于流道附近或中心有加热棒和加热环，从注塑机料筒出口到浇口的整个流道处于高温状态，使流道内的塑料保持熔融状态。一般停机后不需要打开转轮取出冷凝水，重启时只需要将转轮加热到需要的温度即可。简而言之，热流道是注塑机料筒的延伸。

　　1．塑料流动的控制

　　塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够，有的零件却充模保压过度，飞边过大质量差等问题，热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大，尺寸太大则热流道体积过大，塑料在热流道系统中停留时间过长，损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。

　　2．塑料温度的控制

　　在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。

　　许多生产过程中出现的加工及产品质量

　　问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题，多型腔模具中的零件填充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的热流道系统，以增加使用的灵活性及应变能力。